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    貼片機的拋料問題

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    貼片機的拋料問題

    發布日期:2024-07-03 作者:揚鈴 點擊:

    貼片機拋料的主要原因分析在SMT生產過程中,怎麽控製生產成本,提高生產效率,是企業老板及工程師們很關心的事情,而這些跟貼片機的拋料率有很大的聯係,以下就談談貼片機的拋料問題。
       
    所謂拋料就是指貼片機在生產過種中,吸到料之後不貼,而是將料拋到拋料盒裏或其他地方,或者是沒有吸到料而執行以上的一個拋料動作。拋料造成材料的損耗,延長了生產時間,降抵了生產效率,抬高了生產成本,為了優化生產效率,降低成本,必須解決拋料率高的問題。

    拋料的主要原因及對策:
    原因1:吸嘴問題,吸嘴變形,堵塞,破損造成氣壓不足,漏氣,造成吸料不起 ,取料不正,識別通不過而 拋料。
    對策:清潔更換吸嘴;

    原因2:識別係統問題,視覺不良,視覺或雷射鏡頭不清潔,有雜物幹擾識別, 識別光源選擇不當和強度、灰度不夠,還有可能識別係統已壞。
    對策:清潔擦拭識別係統表麵,保持幹淨無雜物沾汙等,調整光源強度、灰度 ,更換識別係統部件;

    原因3:位置問題,取料不在料的中心位置,取料高度不正確(一般以碰到零件 後下壓0.05MM為準)而造成偏位,取料不正,有偏移,識別時跟對應的數據參 數不符而被識別係統當做無效料拋棄。
    對策:調整取料位置;
    BTRG0391 GL541E 點膠機頭部齒輪 (10).JPG


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